Prosedur Operasional Mesin Injeksi Plastik -- 2

No. Dokumen: SOP-MFG-001
Revisi: 02
Tanggal Terbit: 15 Januari 2026
Halaman: 1 dari 2
​1. TUJUAN
Memastikan proses pengoperasian mesin injeksi plastik berjalan aman, efisien, dan menghasilkan produk yang memenuhi standar kualitas perusahaan.
​2. RUANG LINGKUP
Prosedur ini berlaku untuk seluruh operator dan teknisi di area Lini Produksi A Pabrik Manufaktur Plastik.
​3. TANGGUNG JAWAB
​Operator Produksi: Mengoperasikan mesin sesuai petunjuk teknis dan menjaga kebersihan area kerja.
​Supervisor Produksi: Memastikan prosedur dijalankan dengan benar dan menangani kendala teknis awal.
​Tim Quality Control (QC): Melakukan verifikasi standar kualitas sampel awal.
​4. PERALATAN & APD (Alat Pelindung Diri)
​Sarung tangan tahan panas
​Kacamata pelindung (safety glasses)
​Sepatu keselamatan (safety shoes)
​Kunci T dan pembersih nozzle
​5. PROSEDUR KERJA
​5.1 Persiapan (Pre-Start)
​Gunakan seluruh APD wajib sebelum mendekati area mesin.
​Periksa ketersediaan bahan baku bijih plastik pada hopper.
​Pastikan arus listrik, tekanan udara, dan aliran air pendingin (chiller) dalam kondisi aktif.
​5.2 Pengoperasian (Operation)
​Tekan tombol POWER ON pada panel kontrol utama.
​Atur suhu barel sesuai dengan spesifikasi material (misal: 200°C - 220°C).
​Tunggu hingga suhu mencapai batas operasional yang ditentukan.
​Jalankan uji coba cetakan (dry run) sebanyak 2 siklus tanpa bahan baku untuk memastikan mekanisme clamp berjalan lancar.
​Masukkan bahan baku dan mulai proses pencetakan otomatis.
​5.3 Pengawasan & Penanganan Akhir (Post-Operation)
​Ambil 3 sampel pertama produk dan serahkan ke Tim QC untuk verifikasi dimensi dan visual.
​Jika QC menyatakan PASS, lanjutkan produksi massal.
​Matikan mesin dan bersihkan sisa material pada nozzle setelah jam kerja selesai.
​6. POIN KESELAMATAN & K3
​Dilarang memasukkan tangan ke dalam area cetakan (mold) saat mesin beroperasi.
​Apabila terjadi gangguan darurat, segera tekan Tombol Emergency Stop berwarna merah.